Условия эксплуатации фильтр-прессов с открытым и скрытым потоком
Фильтр-пресс является основным оборудованием для промышленного разделения твердых частиц и жидкости. В зависимости от способа слива фильтрата фильтр-прессы подразделяются на два основных типа: с открытым и скрытым потоком. Хотя конструктивные различия между ними могут показаться незначительными, они напрямую влияют на безопасность эксплуатации, эффективность и затраты на техническое обслуживание. В данной статье рассматриваются принципы их работы и систематически анализируются подходящие условия эксплуатации и ключевые критерии выбора для обоих типов.
Принципы работы и конструктивные особенности
Основной принцип работы фильтр-пресса заключается в следующем: материал закачивается в фильтрующие камеры, где под давлением жидкая фаза проходит через фильтрующую ткань, превращаясь в фильтрат, который отводится, в то время как твердые частицы удерживаются, образуя фильтрационный осадок. Основное различие между этими двумя типами заключается в пути, по которому отводится фильтрат.
Фильтр-пресс с открытым потоком
- Каждая фильтрующая пластина снабжена отдельным сливным соплом в нижней части; фильтрат вытекает непосредственно из этих сопел и виден невооруженным глазом.
- Централизованной системы трубопроводов отсутствует, что обусловливает относительно простую конструкцию.
- Чистоту и скорость потока фильтрата можно контролировать для каждой отдельной плашки.
- В случае обнаружения повреждения фильтрующей ткани соответствующий сопло можно отключить отдельно, что позволит продолжить работу.
Фильтр-пресс с скрытым потоком
- Под каждой фильтрующей пластиной предусмотрены внутренние каналы для отвода фильтрата; фильтрат собирается по этим закрытым каналам в главный коллектор, а затем отводится.
- Полностью герметичная система трубопроводов; фильтрат ни при каких обстоятельствах не попадает во внешнюю среду.
- Невозможно непосредственно оценить состояние фильтрата на каждой отдельной чашке.
- Превосходная герметизация трубопроводов; подходит для специальных материалов.
Условия эксплуатации фильтр-прессов с открытым потоком
Конфигурация с открытым потоком является стандартным способом слива жидкости в фильтр-прессах и наиболее широко используемым типом. Её основным преимуществом является наглядность: операторы могут наблюдать за фильтратом, вытекающим из каждой отдельной фильтрующей пластины, в режиме реального времени, что позволяет оперативно выявлять любые проблемы в работе.
Отрасли применения
- Очистка сточных вод и обезвоживание осадка
- Металлургия и обогащение полезных ископаемых
- Керамика и строительные материалы
- Переработка продуктов питания и сельскохозяйственной продукции
- Производство химической продукции общего назначения
Критерии отбора
Фильтр-пресс с открытым потоком является предпочтительным выбором в тех случаях, когда фильтрат представляет собой стандартный водный раствор — не представляющий риска летучести, токсичности или коррозионной активности — и когда на объекте не требуется полностью герметичная система. Благодаря более низким затратам на закупку, простоте технического обслуживания и легкости устранения неисправностей он является оптимальным решением для подавляющего большинства стандартных условий эксплуатации.
Области применения фильтр-прессов с скрытым потоком
Отличительной особенностью фильтр-пресса со скрытым потоком является его полностью герметичная система трубопроводов, которая гарантирует, что фильтрат никогда не вступает в контакт с внешней атмосферой. Благодаря этому он идеально подходит для специфических условий эксплуатации, требующих соблюдения высоких стандартов безопасности, чистоты и экологических норм.
Отрасли применения
- Фильтрация летучих веществ
- Обращение с токсичными или опасными веществами
- Фильтрация коррозионных материалов
- Фармацевтические препараты и продукция тонкой химии
- Процессы, требующие извлечения и повторного использования фильтрата
- Объекты с жесткими требованиями к контролю за состоянием окружающей среды
Факторы, которые следует учитывать при выборе
Фильтр-пресс со скрытым потоком следует выбирать в тех случаях, когда фильтрат является летучим, токсичным, коррозионно-активным или имеет резкий запах; когда требуется чистый, герметичный сбор и рекуперация фильтрата; либо когда на предприятии действуют строгие экологические нормы. Следует отметить, что, поскольку фильтрат с отдельных фильтрующих пластин невозможно наблюдать непосредственно, устранение неисправностей может быть затруднено; поэтому система должна быть оснащена приборами контроля давления и расхода, облегчающими диагностику.
Рекомендации по выбору
- Если фильтрат содержит летучие растворители, токсичные компоненты, сильно коррозионные вещества или выделяет раздражающие запахи, необходимо выбрать конструкцию с “закрытым циклом” (скрытым сбросом); для стандартных, неопасных материалов достаточно конструкции с “открытым циклом” (с открытым сбросом)».
- Расположено ли производственное предприятие в зоне, на которую распространяются строгие экологические нормы? Необходимо ли предотвратить контакт операторов с фильтратом? Если ответ на любой из этих вопросов “да”, то обязательным выбором является конструкция с замкнутым контуром.
- Для фильтратов, подлежащих регенерации (таких как растворители или маточные растворы), конструкция с замкнутым контуром — при которой фильтрат направляется в централизованную систему трубопроводов — естественным образом хорошо подходит для процессов регенерации.
- Оборудование с открытым контуром отличается более низкими затратами на закупку и более простым техническим обслуживанием. Хотя оборудование с закрытым контуром требует установки дополнительных приборов для мониторинга, оно обеспечивает более высокий уровень безопасности и лучшее соблюдение экологических норм в ходе длительной эксплуатации.



