Вакуумный ленточный фильтр Применение в железорудной промышленности

Внедрение в промышленность железных хвостов

Однако многие железные рудники в Китае до сих пор используют для сброса хвостов железные хвостохранилища, что наносит вред окружающей среде и безопасности.

В шламе хвостохранилища железных руд часто содержится большое количество химикатов и вредных веществ. Если эти вредные вещества не соответствуют нормам сброса, то они наносят вред человеку, домашнему скоту, рыбе и сельскохозяйственным угодьям. Поэтому необходимо найти более совершенный метод сброса хвостов. Хорошим выбором является вакуумный ленточный фильтр.

Состав вакуумного ленточного фильтра:

Вакуумный ленточный фильтр - это промышленное оборудование, используемое в процессах разделения твердых и жидких веществ, в частности, для обезвоживания осадков в химической, горнодобывающей промышленности и водоподготовке. Процесс фильтрации происходит в основном за счет прохождения пары фильтровальных полотен и лент через систему роликов.

Горизонтальный ленточный вакуумный фильтр состоит из главного двигателя, вакуумного насоса, газо-водяного сепаратора, вентилятора и шкафа управления.

В качестве основной машины используется резиновая фильтровальная лента, обладающая высокой прочностью на разрыв и длительным сроком службы;

Лента опирается на резиновые ролики, что обеспечивает стабильность в работе и низкую трудоемкость;

Общая структура имеет модульную конструкцию, удобную для транспортировки;

Фильтрат автоматически отводится газо-водяным сепаратором, пригодным для работы в любых тяжелых условиях;

Оборудование управляется с помощью ПЛК и имеет высокую степень автоматизации.

Процесс обработки хвостов обогащения железной руды с помощью вакуумного ленточного фильтр-пресса

Рабочий процесс состоит из трех этапов: распределение материалов, фильтрация и промывка.

1) Распределение материала: После приготовления рудной суспензии в высокоуровневом перемешивающем резервуаре она самотеком поступает в распределитель ленточного фильтра. Регулируя клапан, можно контролировать количество суспензии, поступающей в каждую точку распределителя, и добиться максимально возможного равномерного распределения суспензии на фильтровальной ткани ленточного фильтра.

2) Фильтрация: После того как целлюлоза покрывает поверхность фильтровальной ткани, она подвергается вакуумной фильтрации, причем максимальная степень вакуума может достигать 0,6 МПа. Под действием вакуумного всасывания фильтрат попадает в желоб под фильтровальной тканью и собирается в резервуаре для хранения фильтрата.

3) Промывка: При отсутствии прозрачной воды на поверхности фильтровальной лепешки начать промывку и регулировать толщину фильтровальной лепешки и расход промывочной воды в зависимости от эффекта промывки.

Заключение

Вакуумный ленточный фильтр-пресс предназначен для осуществления непрерывных операций фильтрации и промывки, что позволяет снизить содержание воды в фильтровальной крошке, повысить эффективность промывки фильтровальной крошки, снизить трудоемкость работы оператора и имеет достаточно высокую степень автоматизации.

Во время работы оборудования поддерживается стабильная степень вакуума, а частота отказов низкая.

Производительность переработки может регулироваться в зависимости от свойств руды. По сравнению с пластинчатым и рамным фильтр-прессом вакуумный ленточный фильтр имеет больше преимуществ и заслуживает внимания.

Вакуумный ленточный фильтр Применение в железорудной промышленности