Установка и отладка фильтр-пресса

Установка и отладка фильтр-пресса

Фильтр-пресс, широко используемый для разделения твердых и жидких веществ, может столкнуться с определенными проблемами на этапах его установки и отладки. Эти процессы могут отличаться в зависимости от конкретной модели фильтр-пресса и специфики возникающих проблем. Ниже представлено подробное руководство по монтажу и эксплуатации фильтр-пресса, основанное на обширных знаниях и опыте компании Uniwin.

Как установить фильтр-пресс?

1. Установка всей машины

(1) При подъеме всей машины кран следует выбирать в соответствии с качеством всей машины, указанным на заводской табличке фильтр-пресса. В соответствии с разработанным специальным планом подъемной конструкции, точками подъема являются подъемные кольца, расположенные на конце главной балки фильтр-прессов, и подъемные кольца на упорной плите.

(2) Когда фильтр-пресс установлен, его бетонная конструкция фундамента должна быть ровной и прочной; вокруг фильтр-пресса должен быть оставлен канал шириной около 1 метра для облегчения последующей эксплуатации и обслуживания; рама должна быть выверена по горизонтали и диагонали, а упорная плита Опоры закреплены анкерными болтами, а опоры цилиндра строго запрещено закреплять, чтобы они сохраняли определенную степень свободного смещения под нагрузкой.

(3) Проверьте, плотно ли соединены болты рамы фильтр-пресса.

(4) При подъеме фильтрующей пластины проверьте ее целостность: на ней не должно быть царапин и помятостей. Поднимите хвостовую пластину, чтобы соединить хвостовую пластину и главную балку. Подвесьте головную пластину на две направляющие главной балки, проверьте соосность сферической торцевой крышки и поршневого штока и установите нажимную пластину, чтобы соединить головную пластину и поршневой шток. Фильтрующие пластины должны быть аккуратно расположены на раме по порядку, а надувные отверстия каждой фильтровальной пластины, отверстия для подачи и отвода должны быть выровнены; фильтровальная ткань должна быть плоской и не должна быть сложена.

(5) Проверьте, не ослаблены ли соединения масляных труб гидравлической насосной станции и чист ли масляный бак.

2. Установка электрических элементов управления

(1) Электромонтажные работы должны выполнять профессиональные электрики. Когда все автоматические выключатели в электрошкафу разомкнуты, проверьте надежность и надежность крепления каждого кабеля и клеммы, а также чувствительность и плавность размыкания и замыкания реле, контакторов и т.д.

(2) Установите электрический шкаф управления в отведенном месте, а затем проложите кабели от распределительной коробки к клеммам в шкафу.

(3) Проверьте, нормально ли работает двигатель. Направление работы должно соответствовать направлению стрелки, обозначенному на внешней стороне.

3. Прокладка труб

Прокладка трубопровода фильтр-пресса должна быть выполнена в соответствии с чертежами, неправильные соединения строго запрещены. Монтаж должен производиться с учетом диаметра трубопровода и условий строительной площадки. Исходя из этого, прилагаются усилия для сокращения длины трубопровода и контроля затрат.

Как отладить фильтр-пресс?

1. Проверьте всю машину

(1) Проверьте, правильно ли установлены трубопроводы питания, сжатия и возврата масла, соответствуют ли настройки верхнего и нижнего пределов давления электроконтактного манометра, безопасна ли и разумна ли проводка питания.

(2) Проверьте, аккуратно и правильно ли расположены фильтровальные пластины; проверьте, не сложена ли фильтровальная ткань во время установки.

(3) Проверьте правильность и целесообразность конфигурации трубопроводов и клапанов, таких как подача, промывка, продувка, слив жидкости и прессование.

2. Комиссия по гидравлическому устройству

(1) При подаче питания на гидравлическое прижимное устройство двигатель стартера должен работать правильно. При подаче гидравлического давления манометр должен стабильно увеличиваться, а в гидравлической системе не должно быть утечек. Важно точно отрегулировать рабочее давление гидравлической станции в соответствии с размерами машины. Кроме того, если после пробного запуска обнаружится недостаток масла в баке, его необходимо пополнить.

(2) При первой затяжке обратите внимание на то, в порядке ли стыки рамы и не деформирована ли главная балка. Если все в порядке, постепенно увеличивайте давление и наблюдайте за каждым его увеличением. При любых нарушениях немедленно нажмите кнопку аварийной остановки и запустите процесс сброса давления. Как только причина будет установлена, приступайте к повторному вводу в эксплуатацию.

(3) Снова трижды проведите поршневой шток по компрессионной плите вперед-назад, чтобы проверить, остановится ли машина автоматически, когда давление масла поднимется до верхнего предела электроконтактного манометра. При поддержании давления следите за тем, является ли падение давления масла нормальным.

3. Отладка фильтрующей части

(1) Плотно прижмите фильтровальную пластину и поддерживайте давление.

(2) Начните с открытия всех клапанов для слива жидкости, затем откройте затвор насоса подачи примерно на четверть, запустите насос подачи и следите за любыми изменениями давления как фильтрата, так и подачи. Если давление слишком высокое, откройте клапан на обратной линии, чтобы отрегулировать его.

Заключение

Все вышесказанное относится к подготовке к запуску и эксплуатации фильтр-пресса. Это опыт, накопленный компанией Uniwin за более чем 20 лет. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.