Применение вакуумного ленточного фильтра в сероочистке дымовых газов
Десульфуризация дымовых газов - это процесс удаления диоксида серы с электростанций, работающих на ископаемом топливе, до его выброса в атмосферу. Диоксид серы (SO2) является одним из основных загрязнителей атмосферы. Его чрезмерный выброс может привести к образованию кислотных дождей, которые окажут серьезное воздействие на почву, водные источники и растительность.
Для снижения массовой концентрации SO2 в отходящих дымовых газах большинство угольных электростанций оснащены системами сероочистки дымовых газов. В соответствии с различными принципами сероочистки, технологии сероочистки можно разделить на сухую сероочистку дымовых газов, полусухую сероочистку дымовых газов и мокрую сероочистку дымовых газов. Среди них применение вакуумного ленточного фильтра очень важно, особенно в системе мокрой десульфурации дымовых газов. Потому что он может эффективно фильтровать и обрабатывать побочные продукты сероочистки. Вакуумный фильтр наиболее подходит для очистки сточных вод на тепловых электростанциях.

Что такое мокрая сероочистка дымовых газов?
Мокрая сероочистка дымовых газов (WFGD) - это процесс, широко используемый для удаления диоксида серы из выхлопных газов электростанций, работающих на ископаемом топливе, и других процессов, выделяющих оксид серы. Метод настолько эффективен, что позволяет удалять до 99% диоксида серы из дымовых газов, значительно снижая воздействие этих выбросов на окружающую среду.
Суть процесса WFGD заключается в поглощении SO2 в дымовых газах жидким растворителем. Наиболее часто используемым растворителем является суспензия известняка (карбоната кальция) в воде, известная как известняковая суспензия.

Технологическая схема процесса мокрой сероочистки дымовых газов

Принцип работы вакуумного ленточного фильтра
- Вакуумный ленточный фильтр - это высокоэффективное и непрерывно работающее оборудование для разделения твердой и жидкой фаз. Его основная функция заключается в разделении материалов с высоким содержанием твердых частиц через фильтровальную ткань под действием вакуумного всасывания для достижения разделения твердой и жидкой фаз.
Принцип работы горизонтального вакуумного ленточного фильтра заключается в использовании фильтровальной ткани в качестве фильтрующего материала. Двигатель приводит в движение бесконечный ремень, который непрерывно проходит через приводной ролик. Фильтровальная ткань расстилается на ленте и движется синхронно с ней под действием трения и вакуумного всасывания.

- Кольцевая лента соприкасается с вакуумным скользящим столом. Между фильтровальной лентой и подвижным столом находится фрикционная лента. Под скользящим столом находится вакуумный ящик, а сбоку вакуумного ящика расположены трубы, ведущие к вакуумной системе.
- Материал равномерно распределяется по фильтровальной ткани с помощью распределителя. При работе вакуумного насоса на ленте образуется область вакуумной фильтрации. Фильтрат проходит через фильтровальную ткань и поступает в вакуумную камеру через расположенную внизу трубу. Жидкость, поступающая в вакуумную камеру, разделяется на газ и воду.
- Твердые частицы образуют фильтровальную лепешку на фильтровальной ткани. С помощью резинового ремня фильтровальная корка удаляется под действием скребка. После очистки фильтровальная ткань снова включается в следующий цикл фильтрации.

Применение вакуумного ленточного фильтра в сероочистке дымовых газов
Дымовые газы, выходящие из главного дымохода за вентилятором с принудительной тягой, поднимаются бустерным вентилятором и поступают в абсорбционную башню. Известняковая суспензия направляется из нижней части абсорбционной башни в верхнюю систему орошения через циркуляционный насос. Он вступает в химическую реакцию с дымовым газом в обратном направлении и поглощает диоксид серы, содержащийся в дымовом газе. В циркулирующем шламовом баке абсорбционной башни окисляющий воздух используется для окисления сульфита кальция в стабильный гипс. Чистый дымовой газ выбрасывается в атмосферу из дымовой трубы после удаления водяного тумана демистером.
Гипсовая суспензия в абсорбционной башне концентрируется и поступает непосредственно в вакуумный ленточный фильтр-пресс. Содержание поверхностной влаги в гипсовой суспензии, поступающей на вакуумный ленточный фильтр, после обезвоживания составляет менее 10%, и ленточным конвейером она отправляется в гипсохранилище для хранения. В процессе обезвоживания гипса происходит очистка гипса и фильтровальной ткани. Фильтрат вакуумного ленточного фильтра собирается в коробке для фильтрата и вместе с переливным шламом со станции циклонов для гипса образует повторно используемую воду и возвращается в систему для повторного использования.
Преимущества вакуумного ленточного фильтра в системах сероочистки дымовых газов
- Высокая эффективность и надежность вакуумных ленточных машин обеспечивает их непрерывную работу без длительных простоев.
- Он также разработан для минимизации эксплуатационных расходов за счет снижения энергопотребления и необходимости технического обслуживания.
- С экологической точки зрения эти системы значительно сокращают выбросы диоксида серы, помогают очистить воздух и предотвратить кислотные дожди.
- Кроме того, побочные продукты, образующиеся в процессе, могут быть переработаны, что позволяет экономить ресурсы.
Заключение
Вакуумные ленточные фильтры играют важнейшую роль в сероочистке дымовых газов, предлагая высокоэффективное и экономичное решение для снижения выбросов диоксида серы из промышленных источников. Компания Uniwin, один из производителей ленточных фильтр-прессов, предлагает на продажу вакуумные ленточные фильтры различных спецификаций. Мы также можем изготовить его на заказ в соответствии с вашими требованиями. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо потребности.
