4 общие функции автоматизации фильтр-пресса

По сравнению с традиционным ручным управлением автоматизированные фильтр-прессы не только повышают эффективность производства, но и сокращают затраты на рабочую силу, улучшают условия труда, а также обеспечивают более стабильный и надежный процесс фильтрации. Помимо таких базовых функций, как автоматическое поддержание давления и автоматическое прессование, они могут быть оснащены системами автоматической разгрузки пластин, устройствами сбора жидкости, конвейерной лентой и системами автоматической очистки фильтрующих полотен, что позволяет обеспечить интеллектуальное управление всем процессом фильтрации в различных условиях эксплуатации.

В этой статье будут подробно рассмотрены эти четыре распространенные функции автоматизации и их преимущества.

Автоматический переключатель тарелок

Автоматическая подача и разгрузка пластин — одна из наиболее распространенных и важных функций автоматизации современных фильтр-прессов.

После фильтрации гидравлическая система освобождает фильтрующие пластины, и устройство для извлечения пластин последовательно извлекает каждую пластину в соответствии с заданной программой (также возможно одновременное извлечение нескольких пластин), что позволяет фильтрационному осадку автоматически осыпаться под собственным весом, устраняя необходимость в ручном извлечении пластин. При необходимости для облегчения разгрузки можно также установить автоматическое вибрационное устройство, что значительно повышает эффективность разгрузки.

Преимущества

Повышение эффективности разгрузки. Автоматическая скорость вытягивания листов высокая, что позволяет значительно сократить время разгрузки и повысить коэффициент использования оборудования.
Снижение затрат на рабочую силу. Весь процесс разгрузки осуществляется в автоматическом режиме, что позволяет сократить ручной труд и трудоемкость.
Подходит для непрерывного производства. Особенно хорошо подходит для крупных фильтр-прессов и условий непрерывного производства, обеспечивая стабильную и эффективную работу.

Поддон для сбора капель

В процессе фильтрации в фильтр-прессе нередко происходит небольшая утечка жидкости. Без устройства для сбора жидкости фильтрат будет капать прямо на пол, что ухудшает условия труда, может привести к загрязнению продукции или увеличить объем работ по уборке. Этот вопрос решается с помощью поддона для сбора капель.

Принцип работы

Во время фильтрации поддон для сбора капель закрыт, и стекающий фильтрат стекает по нему в сборный резервуар.

По завершении фильтрации и при готовности к разгрузке поддона для сбора капель, расположенного под фильтрующими пластинами, автоматически открывается, и фильтрационный осадок падает на конвейерную ленту, расположенную ниже.

После разгрузки поддон для сбора капель снова закрывается, и начинается следующий цикл фильтрации.

Преимущества:

Обеспечивает чистоту в зоне вокруг оборудования
Предотвращает вторичное загрязнение фильтрационного осадка
Сокращает объем ручной уборки
Соответствует требованиям к производству с учетом охраны окружающей среды

Для таких отраслей, как пищевая, фармацевтическая и производство тонкодисперсных химических веществ, откидная пластина является важнейшим компонентом.

Ленточный конвейер

Ручной сбор фильтрационного осадка после его отслоения не только неэффективен, но и негативно сказывается на следующем цикле фильтрации.

Установка ленточного конвейера под фильтр-прессом обеспечивает автоматическую транспортировку фильтрационного осадка в назначенное место, образуя непрерывную производственную линию с последующим оборудованием.

Преимущества:

Автоматический сбор фильтрационного осадка
Непрерывная подача в силосы или на транспортные средства
Сокращение объема ручной работы; Повышение уровня автоматизации производства
Длину, ширину, угол наклона и рабочую скорость ленточного конвейера можно настроить в соответствии с планировкой объекта

Автоматическая система промывки фильтровальной ткани

Фильтрующая ткань является важнейшим фильтрующим материалом в фильтр-прессах. Со временем мелкие частицы, оседающие на поверхности фильтрующей ткани, постепенно забивают фильтрующие поры, что приводит к снижению скорости фильтрации, увеличению влажности фильтрационного осадка и даже ухудшению эффективности фильтрации.

Устройство для автоматической промывки фильтрующей ткани периодически использует воду под высоким давлением для тщательной очистки фильтрующей ткани, восстанавливая её проницаемость.

Способ работы

После разгрузки фильтрационного осадка устройство для распыления под высоким давлением автоматически перемещается вдоль фильтрующей пластины, при этом несколько форсунок направляют струю воды под высоким давлением на каждую фильтрующую ткань, удаляя мелкие частицы, прилипшие к её поверхности. Весь процесс очистки автоматизирован и не требует ручного вмешательства.

Преимущества

Восстанавливает скорость фильтрации; продлевает срок службы фильтрующей ткани
Снижает затраты на замену фильтрующей ткани; обеспечивает стабильную эффективность фильтрации
Повышает общую эффективность работы оборудования
При переработке высоковязких материалов с мелкими частицами система автоматической очистки позволяет значительно повысить стабильность работы оборудования

Заключение

Автоматический сменщик пластин, поддон для сбора капель, ленточный конвейер и устройства для автоматической промывки фильтрующих полотен не только повышают эффективность работы оборудования, но и сокращают затраты на рабочую силу, улучшают условия труда и обеспечивают более безопасный и стабильный процесс фильтрации.

4 общие функции автоматизации фильтр-пресса