Применение фильтр-пресса для очистки сточных вод от пасты ПВХ смолы

Применение фильтр-пресса для очистки сточных вод от пасты ПВХ смолы

Сточные воды от пастообразной ПВХ-смолы образуются в основном в процессе производства и переработки пастообразной смолы. Пастообразная ПВХ-смола - это полимерный материал, широко используемый в покрытиях, клеях, печатных красках и текстильной обработке. В процессе ее производства и применения образуется большое количество сточных вод. Поскольку диаметр частиц латекса пастообразной смолы в сточных водах составляет ≤10 мкм, а также присутствуют остаточные эмульгаторы, трудно отделить воду от твердых частиц. Она не может быть обработана обычным статическим отстаиванием, фильтрацией и другими методами. Кроме того, концентрация ХПК высока, и органические вещества не могут быть полностью разложены биохимическим методом. Поэтому, в зависимости от состава сточных вод, применяется флокуляционное отстаивание, фильтр-прессДля очистки сточных вод следует применять вторичную очистку чистой воды и другие технологии.

Трудности очистки сточных вод от пастообразной ПВХ-смолы

Сложность очистки сточных вод от пастообразной смолы заключается в том, что присутствие эмульгатора затрудняет разделение латекса смолы и жидкости. Мельчайшие взвешенные вещества и коллоиды в сточных водах могут долгое время сохранять дисперсное и взвешенное состояние и обладать стабильностью. Как правило, коллоидные частицы заряжены, а их поверхность адсорбирует ионы с положительным зарядом. Из-за электростатического притяжения потенциальных ионов вокруг них адсорбируются ионы со встречными зарядами, образуя "двойной электрический слой". Крайние ионы имеют тенденцию диффундировать в воду, образуя диффузионный слой из-за слабого электростатического притяжения. Между коллоидными частицами и диффузионным слоем существует разность потенциалов, поэтому коллоидные частицы не могут конденсироваться друг с другом и сохранять стабильное дисперсное состояние в течение длительного времени. Устранение или уменьшение этого потенциала может привести к столкновению и агрегации частиц.

Для разделения смоляного латекса и жидкости в систему добавляют флокулянты, которые разрушают ее стабильное состояние. Обычные флокулянты включают неорганические флокулянты, такие как сульфат алюминия, хлорид алюминия, хлорид железа, сульфат железа, квасцы, и высокомолекулярные флокулянты, такие как полиакриламид (катионный, анионный, неионный).

Процесс очистки сточных вод

В процессе очистки сточных вод от пастообразной смолы в качестве основного флокулянта выбран сульфат алюминия. Для того чтобы усилить эффект флокуляции и сделать образовавшиеся флоккулы легко фильтруемыми на фильтр-прессе, в качестве вспомогательного флокулянта выбран полиакриламид.

Сточные воды концентрируются в резервуаре для сбора сточных вод, сначала перемешиваются, а затем перекачиваются в резервуар для концентрирования. В концентрационный резервуар добавляются сульфат алюминия, гидроксид натрия и полиакриламид. После перемешивания и отстаивания в течение 3 часов верхняя прозрачная жидкость откачивается. С другой стороны, осадок частично обезвоживается с помощью фильтр-пресса, а отфильтрованная вода возвращается в резервуар для обезвоживания. Фильтровальный кек выгребается и упаковывается в мешок. В то же время вода в резервуаре для обезвоживания перекачивается в резервуар для сбора сточных вод для дальнейшей обработки.

Эффект первичной обработки и глубокая очистка сточных вод пастообразной смолы После предварительной обработки сточные воды пастообразной смолы могут достичь следующих показателей: значение pH 6-9; ХПК ≤ 300 мг/л; SS ≤ 250 мг/л. Показатели предварительной обработки сточных вод пастообразной смолы близки к показателям обычной маточной воды ПВХ. Для дальнейшего снижения содержания примесей в сточных водах, стоки после первичной обработки сточных вод из пастообразной смолы поступают в устройство для очистки маточной воды для дальнейшей глубокой очистки.

Процесс обработки маточного раствора: Сточные воды в регулирующем резервуаре перекачиваются в реакционный резервуар с помощью подъемного насоса, а затем поступают в первичный отстойник для разделения после добавления флокулянтов в реакционный резервуар. Стоки из первичного отстойника поступают в реакционный резервуар гидролиза для обработки, а стоки переливаются в резервуар контактного окисления. Аэробные микроорганизмы в резервуаре контактного окисления полностью разлагают мелкомолекулярные органические вещества на неорганические, и стоки самотеком поступают в резервуар осветления. Сточные воды повторно используются в резервуаре оборотной воды с помощью насоса повторного использования в качестве дополнительной воды. Осадок перекачивается в концентрационный резервуар с помощью илового насоса, а грязевой кек после фильтрации на фильтр-прессе используется для внешних целей. Показатели сточных вод после очистки соответствуют нормам сброса.

Заключение

Таким образом, применение фильтр-пресса для очистки сточных вод от пастообразной смолы позволяет эффективно достичь разделения твердой и жидкой фаз, повысить эффективность очистки сточных вод и снизить затраты на очистку. При практическом применении выбор подходящей модели и конфигурации фильтр-пресса, а также проведение соответствующей предварительной обработки и технического обслуживания могут еще больше оптимизировать эффект очистки и достичь идеальной цели лечения.