Применение диафрагменного фильтр-пресса для обезвоживания порошка кальция

Основным компонентом кальциевого порошка является карбонат кальция. При производстве карбоната кальция карбонат кальция имеет мелкий размер частиц и нелегко оседает. В настоящее время для обезвоживания кальциевого порошка часто используется фильтрационное оборудование, такое как мембранный фильтр-пресс. Содержание воды в кальциевом порошке, обработанном мембранным фильтр-прессом, может достигать 30%-60％. Помимо обезвоживания, фильтр-пресс может также отделять и очищать ионы кальция и магния в кальциевом порошке. Ниже представлено применение мембранного фильтр-пресса для обезвоживания кальциевого порошка.

Что такое порошок кальция?

Основным компонентом кальциевого порошка является карбонат кальция (CaCO₃), который обычно используется в таких отраслях, как производство бумаги, пластмасс, покрытий и химических веществ.

Размер частиц карбоната кальция обычно находится на микронном уровне, что легко взвешивается и трудно оседает естественным образом. Поверхность мелких частиц легко поглощает воду, что затрудняет достижение низкого содержания влаги путем обычного отстаивания или простой фильтрации. Поэтому мембранный фильтр-пресс становится идеальным оборудованием для решения этих проблем.

Конкретный процесс применения мембранного фильтр-пресса

Подготовка сырья
Суспензия кальциевого порошка представляет собой суспензию, содержащую частицы карбоната кальция, ионы кальция и магния, а также небольшое количество других примесей. Сырье равномерно перемешивается с помощью мешалки, чтобы обеспечить равномерное распределение частиц и избежать осаждения твердых частиц.

Стадия кормления
Мембранный фильтр-пресс запускается, и фильтровальная плита закрывается, образуя герметичную фильтровальную камеру. Суспензия кальциевого порошка подается в фильтровальную камеру фильтр-пресса с помощью питательного насоса высокого давления. Давление подачи обычно регулируется на уровне 0,6-1,0 МПа, чтобы суспензия могла полностью заполнить фильтровальную камеру. Жидкость в суспензии вытекает через фильтровальную ткань, а твердые частицы перехватываются фильтровальной тканью, образуя фильтровальную лепешку.

Стадия фильтрации
Под давлением жидкость (фильтрат) в суспензии отжимается и выводится через дренажную трубу.
Фильтрат обычно содержит небольшое количество растворенных ионов кальция и магния, которые необходимо подвергнуть дополнительной обработке для очистки оборотной воды.
По мере накопления твердых частиц постепенно образуется и уплотняется фильтровальная лепешка.

Этап экструзии мембраны
Мембранная пластина заполняется воздухом или водой под высоким давлением (давление может достигать 1,0-1,5 МПа), мембранная пластина расширяется, и фильтровальный кек подвергается вторичной экструзии. Дальнейшее уменьшение содержания влаги внутри фильтровального кека позволяет снизить содержание влаги до 30%-60%. Эта стадия значительно снижает влажность фильтровального кека при одновременном увеличении содержания твердого вещества.

Этап экструзии мембраны
Мембранная пластина заполняется воздухом или водой под высоким давлением (давление может достигать 1,0-1,5 МПа), мембранная пластина расширяется, и фильтровальная лепешка подвергается вторичной экструзии. Содержание влаги внутри фильтровальной лепешки дополнительно снижается до 30%-60%. Эта стадия значительно снижает влажность фильтровального кека и увеличивает содержание твердого вещества.

Разгрузка и уборка
Откройте фильтрующую пластину, фильтровальная лепешка автоматически упадет с фильтровальной ткани или выгрузится через скребковое устройство. Выгруженная фильтровальная лепешка может быть непосредственно обработана. Используйте воду под высоким давлением для автоматической очистки фильтровальной ткани, чтобы избежать засорения фильтровальной ткани и повысить эффективность фильтрации. Регулярно обслуживайте фильтровальную ткань, чтобы обеспечить ее проницаемость и долговечность.

Заключение

Рационально оптимизируя параметры фильтрации и конфигурацию оборудования, мембранный фильтр-пресс может не только удовлетворить высокоэффективные требования по обезвоживанию кальциевого порошка, но и обеспечить разделение и очистку ионов кальция и магния, обеспечивая экономичное и экологически безопасное решение для производства карбоната кальция.

Применение диафрагменного фильтр-пресса для обезвоживания порошка кальция