Применение фильтр-пресса для фильтрации крахмала кассавы

В процессе производства крахмала из маниоки фильтр-пресс в основном используется для обезвоживания, то есть для выжимания как можно большего количества воды из маниоковой пульпы, что позволяет увеличить содержание сухого вещества в крахмале и подготовить его к последующей сушке или упаковке. В следующем разделе мы расскажем о применении фильтр-пресса для фильтрации крахмала маниоки.

Основной процесс фильтрации муки из кассавы

Очистка и измельчение маниоки
Свежую маниоку моют, очищают от кожуры и измельчают в кашицу.

Грубая фильтрация и сепарация
Используйте циклон или грохот для предварительной фильтрации, чтобы отделить крупные частицы и примеси.

Осаждение/концентрирование крахмальной суспензии
Увеличение содержания твердых частиц в крахмальной суспензии путем отстаивания или центробежного концентрирования.

Фильтрование и обезвоживание
Концентрированная суспензия крахмала маниоки отправляется на фильтр-пресс для прессования, жидкость отфильтровывается, а влажный крахмал остается.

Сушка и упаковка
Содержание влаги во влажном крахмале после фильтрования значительно уменьшилось, и он может быть высушен более эффективно после поступления в сушилку.

Процесс работы фильтр-пресса

Суспензия подается в камеры фильтр-пресса с помощью питательного насоса, где она равномерно распределяется.
По мере прохождения жидкости через фильтровальную ткань твердые частицы задерживаются, постепенно образуя фильтровальную лепешку.
Если используется мембранный фильтр-пресс, фильтровальную лепешку можно снова отжать сжатым воздухом, чтобы уменьшить содержание воды.
После выгрузки фильтровального кека он направляется в сушильное оборудование для сушки.

Преимущества использования фильтр-пресса

Эффективное обезвоживание: эффективно снижает содержание воды в суспензии и уменьшает расход энергии на сушку.
Энергоэффективность и экологичность: Минимизирует потребление пара или горячего воздуха для сушки, тем самым снижая потребление энергии и уменьшая выбросы углекислого газа.
Непрерывность производства: автоматизированная конструкция позволяет добиться непрерывной работы.
Улучшение качества продукции: контроль влажности помогает стабилизировать размер частиц и цвет крахмала маниоки.

Меры предосторожности при эксплуатации

Выбор материала фильтровальной ткани: Рекомендуется использовать нейлоновые или полипропиленовые материалы, которые износостойки и имеют умеренную точность фильтрации.

Контроль концентрации корма: Слишком тонкий слой корма приведет к низкой эффективности фильтрации. Рекомендуется поддерживать концентрацию суспензии муки маниоки в соответствующем диапазоне.

Частота очистки: Мука из маниоки легко прилипает к фильтровальной ткани и оборудованию, поэтому необходимо регулярно промывать или заменять фильтровальную ткань, чтобы избежать засорения.

Заключение

Фильтр-пресс играет важную роль в процессе производства маниоковой муки (маниокового крахмала), особенно в ключевом звене обезвоживания суспензии, и является хорошим выбором.

Применение фильтр-пресса для фильтрации крахмала кассавы