Применение ленточного фильтра для обезвоживания полиэфирного волокна

Применение ленточного фильтра для обезвоживания полиэфирного волокна

В процессе производства полиэфирного волокна обезвоживание является важнейшим звеном, и ленточные фильтры широко используются в процессе обезвоживания полиэфирного волокна благодаря своей непрерывной работе, высокой производительности и высокой эффективности обезвоживания. Ниже мы подробно рассмотрим применение ленточных фильтров в этой области.

Ленточный фильтр

Ленточный фильтр Сверхмощный разъемный ленточный фильтр сгущения: Благодаря разъемной структуре, длина сгустителя может быть изменена в широком диапазоне в зависимости от концентрации воды...

Читать далее

История применения

В процессе производства полиэфирного волокна обычно образуется большое количество волокнистой массы или смеси волокон с высоким содержанием влаги. Содержание влаги в таких материалах часто бывает высоким, что не способствует последующей сушке, упаковке или переработке.

Традиционные центробежные или естественные методы отстаивания с трудом удовлетворяют требованиям современного производства к эффективности и контролю содержания влаги. Поэтому ленточные фильтры постепенно становятся предпочтительным оборудованием для этого звена обезвоживания.

feeding

Принцип работы

Ленточный фильтр использует два циркулирующих фильтрующих ремня для транспортировки материалов и продавливания их через многочисленные S-образные ролики для постепенного отжима влаги из материалов. Весь процесс делится на три стадии:

Зона гравитационного обезвоживания: Материалы равномерно распределяются на ленте, а находящаяся в них свободная вода отделяется под действием силы тяжести, что позволяет добиться эффекта предварительного удаления свободной воды.

Клиновидная зона предварительного прессования: Ленточный фильтр постепенно нагнетает давление, и твердые частицы в материале постепенно образуют тонкий слой под действием давления.

Область экструзии под высоким давлением: Благодаря сильному экструдированию несколькими наборами валов, большая часть воды из материала выдавливается, и содержание влаги в фильтровальной лепешке значительно снижается.

Такая сегментированная конструкция экструзии очень подходит для обработки волокнистых материалов, что позволяет эффективно снизить разрыв волокон и обеспечить качество обезвоживания.

filtrating

Основные преимущества ленточного фильтра

Непрерывная работа, повышенная эффективность
Ленточный фильтр является оборудованием непрерывного действия, подходит для непрерывного обезвоживания большого количества полиэфирных волокон и не склонен к засорению.

Хороший эффект обезвоживания, низкое содержание остаточной влаги
После обработки ленточным фильтром содержание влаги в волокне значительно снижается, что удобно для последующей сушки или грануляции.

Низкое энергопотребление и простота эксплуатации
По сравнению с центробежным обезвоживающим оборудованием, ленточные фильтры отличаются меньшим энергопотреблением, стабильной работой, высокой степенью автоматизации и снижением трудозатрат.

Защита морфологии волокон
Многоступенчатая гибкая структура экструзии позволяет уменьшить разрыв волокон, что способствует сохранению целостности и вторичной ценности полиэфирных волокон.

filter cake

Заключение

Благодаря высокой эффективности, непрерывной работе и хорошим показателям обезвоживания ленточный фильтр стал идеальным оборудованием в процессе обезвоживания полиэфирного волокна. Оно особенно подходит для обработки большого количества материалов с высоким содержанием влаги, эффективно повышая эффективность производства и снижая последующие затраты на обработку.

Related Posts

Запросить расценки