Применение фильтр-пресса для обезвоживания серного рудника

Серные рудники (такие как природная сера, пиросульфид и т.д.) в основном используются для производства серы или дальнейшего приготовления серной кислоты. Методы обогащения и обезвоживания отличаются от методов, применяемых на обычных металлических рудниках. Особенно в процессе фильтрации и обезвоживания предъявляются повышенные требования к коррозионной стойкости, герметичности и температурной адаптации оборудования. Ниже будет подробно описано применение фильтр-пресса для обезвоживания серных рудников.

Трудности при обезвоживании серной руды

Высокое содержание масла или гидрофобность
Природная сера часто гидрофобна, и фильтровальная ткань легко забивается при обезвоживании, поэтому требуются специальные фильтровальные ткани и фильтрующие добавки.
Возможно наличие высокотемпературных или летучих компонентов
Некоторые процессы добычи серной руды (например, метод горячего плавления) могут включать нагрев и плавление, охлаждение и затвердевание перед обезвоживанием, поэтому фильтр-пресс должен быть приспособлен к фильтрации высокотемпературной суспензии.
Коррозионные среды
Рудная пульпа может содержать сероводород, свободную серу и т.д., которые при длительной эксплуатации будут вызывать коррозию оборудования, поэтому фильтр-пресс должен обладать хорошими антикоррозийными характеристиками.

Роль обезвоживания серной руды

Улучшение качества продукции
Содержание влаги в обезвоженном серном концентрате низкое, что способствует повышению его чистоты и облегчает последующую выплавку, упаковку или прямую продажу.
Легко транспортировать и хранить
Влажные материалы склонны к агломерации, нагреванию и даже самовозгоранию. Обезвоживание позволяет снизить транспортные расходы и повысить безопасность хранения и транспортировки.
Переработка и повторное использование водных ресурсов
Фильтрат может быть повторно использован в системе переработки минералов, что позволяет экономить воду и сокращать сброс сточных вод, что соответствует требованиям "зеленых" шахт и политике защиты окружающей среды.
Снижение давления в хвостохранилищах
Сухое складирование хвостов позволяет снизить зависимость от хвостохранилищ, уменьшить риск разрушения плотины хвостохранилища и повысить общий уровень безопасности в районе добычи.

Конкретный процесс применения фильтр-пресса

Предварительная обработка шлама
Часть свободной воды удаляется через сгуститель, и добавляется ПАМ (полиакриламид) или бентонит для усиления эффекта разделения твердой и жидкой фаз для гидрофобных частиц, которые могут присутствовать в серной руде.

Кормление и фильтрация
Гидравлическая система начинает давить на плиту фильтра, образуя герметичную камеру фильтра, чтобы суспензия не вытекала под высоким давлением. Суспензионный насос закачивает суспензию в фильтрующую камеру фильтр-пресса, твердые частицы оседают на фильтровальной ткани, образуя фильтровальную лепешку, а жидкость выводится через фильтровальную ткань.

Разгрузка и уборка
По достижении заданного времени фильтрации или толщины фильтровальной лепешки система переходит в стадию разгрузки. Гидравлическая система возвращается в исходное положение, фильтровальная пластина ослабляется, и фильтровальная ткань падает автоматически или отделяется вручную. Фильтровальная ткань промывается с помощью водяного пистолета высокого давления, чтобы предотвратить засорение минеральным порошком и повлиять на последующую фильтрацию.

Сбор и повторное использование фильтрата
Фильтрат может быть собран в отстойник, резервуар для чистой воды или систему повторного использования для повторного применения.

Преимущества фильтр-пресса при обезвоживании серной шахты

Высокая эффективность обезвоживания: Содержание влаги в фильтровальном кеке может быть снижено до 50-70%, а сухость некоторых мембранных фильтр-прессов может достигать 30-60%.

Адаптация к агрессивным средам: Антикоррозийные материалы (такие как PP, 316L и т.д.) могут быть выбраны для фильтровальных плит, фильтровальных тканей и корпусов насосов для адаптации к сернистой среде.

Гибкие возможности обработки: Он может быть гибко сконфигурирован в соответствии с масштабом шахты, чтобы удовлетворить требования к объему переработки от десятков тонн до тысяч тонн в день.

Безопасность и защита окружающей среды: В зависимости от потребностей, герметичная система фильтрации может быть использована для эффективного контроля риска утечки вредных газов, таких как сероводород, что отвечает требованиям безопасности и защиты окружающей среды.

Заключение

Благодаря высокой эффективности, хорошей приспособляемости и экологическим характеристикам фильтр-пресс стала основным оборудованием системы обезвоживания серного рудника. Разумный выбор в сочетании с профессиональной эксплуатацией и управлением может не только значительно улучшить качество обезвоживания и эффективность обработки, но и эффективно снизить эксплуатационные расходы и экологические риски.

Применение фильтр-пресса для обезвоживания серного рудника