Причины и решения проблемы высокого содержания влаги в фильтровальном жмыхе

Причины и решения проблемы высокого содержания влаги в фильтровальном жмыхе

Во многих отраслях промышленности, таких как химическая промышленность, металлургия и охрана окружающей среды, фильтр-пресс является широко используемым оборудованием для разделения твердых и жидких веществ, которое помогает в производстве и эксплуатации предприятий. При использовании фильтр-пресса для разделения твердой и жидкой фаз иногда содержание влаги в фильтровальном кеке оказывается слишком высоким. В этой статье мы рассмотрим причины высокого содержания влаги в фильтровальном кеке фильтр-пресса и методы их устранения.

filter press

membrane filter press
Мембранный фильтр-пресс

Мембранный фильтр-пресс Мембранный фильтр-пресс - это фильтр-пресс, в котором используется мембранная плита в сочетании с обычной фильтрующей плитой. В нем используется дополнительное давление для вторичного...

Читать далее

Причины высокого содержания влаги в фильтровальном жмыхе

Низкая концентрация осадка на входе

Концентрацию осадка можно также назвать содержанием твердого вещества в осадке. Если содержание твердого вещества в осадке составляет менее 1%, то при непосредственной подаче его на фильтр-пресс для обезвоживания эффект будет неудовлетворительным, а потребность в флокулянтах возрастет. Например, если концентрация бытового осадка или липкого промышленного осадка опускается ниже 1%, это может привести к утечке осадка, невозможности его отжать и снижению эффективности очистки.

Неправильный выбор фильтрующего материала

Выбор фильтрующего материала оказывает большое влияние на содержание влаги в фильтровальной крошке. Если тонкость выбранного фильтрующего материала не соответствует требованиям или размер пор слишком велик, твердые частицы не могут быть эффективно задержаны фильтрующим материалом, что приводит к увеличению содержания влаги в фильтровальной лепешке.

Неудовлетворительный эффект флокуляции

Работа фильтр-пресса в значительной степени зависит от флокуляции осадка. Если добавлено недостаточное количество флокулянта или эффект кондиционирования слабый, капиллярная вода в осадке не может быть преобразована в свободную воду и беспрепятственно удалена в гравитационной зоне. Если количество добавляемого препарата слишком велико, стоимость обработки увеличится. Возможно засорение фильтровальной ленты из-за повышенной вязкости осадка.

filter cake

Недостаточное давление фильтрации

Мембранный фильтр-пресс отделяет твердые частицы от воды под действием давления. Если давление фильтрации недостаточно, вода не может быть эффективно выведена из фильтровального кека, что приводит к увеличению содержания воды в фильтровальном кеке.

Слой фильтрующего пирога слишком толстый

В процессе фильтрации слой фильтровальной лепешки постепенно утолщается. Если вовремя не очистить фильтровальную лепешку, слой лепешки станет слишком толстым, что сделает невозможным полное удаление воды, тем самым увеличивая содержание воды в фильтровальной лепешке.

Старение или засорение фильтрующей ткани

Фильтровальная ткань играет очень важную роль в фильтр-прессе. Если фильтровальная ткань состарилась или потрескалась, это повлияет на эффект разгрузки грязи в фильтр-прессе.

Неправильная эксплуатация

Если оператор не знаком с работой мембранного фильтр-пресса или работает нестандартно, например, открывает фильтр-пресс слишком рано или слишком уплотняет фильтровальную лепешку, содержание воды в фильтровальной лепешке увеличится.

filter-cake

Решение проблемы чрезмерного содержания влаги в фильтровальной корке

  1. Постройте резервуар для сгущения осадка, чтобы предотвратить утечки, вызванные низкой концентрацией осадка.
  2. Оптимизируйте выбор фильтрующего материала: Выберите подходящий фильтрующий материал в соответствии с реальными условиями, чтобы размер его пор мог эффективно захватывать твердые частицы и предотвращать прохождение мелких частиц через фильтрующий материал, тем самым снижая содержание влаги в фильтровальной лепешке.
  3. Для обрабатываемого осадка фактический расход флокулянта может быть подтвержден экспериментально и постоянно корректироваться в процессе эксплуатации.
  4. Увеличьте давление фильтрации: разумно увеличьте давление фильтрации, чтобы фильтр-пресс мог полностью выполнять свою функцию разделения, чтобы вода быстро и эффективно выводилась из фильтровального кека.
  5. Своевременная очистка фильтровального кека: Проводите проверки во время работы фильтр-пресса и своевременно очищайте фильтровальную лепешку, чтобы избежать слишком толстого слоя фильтровальной лепешки, препятствующего сбросу воды.
  6. Если фильтрующая ткань состарилась или повреждена, необходимо своевременно заменить ее на новую.
  7. Стандартизируйте рабочие процедуры: Оператор должен знать порядок работы мембранного фильтр-пресса и действовать в соответствии с правильными операционными процедурами. Избегайте слишком раннего открытия фильтр-пресса и следите за тем, чтобы степень уплотнения фильтровального кека была умеренной, чтобы обеспечить контроль содержания влаги в фильтровальном кеке.

Related Posts

Запросить расценки